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板式换热器:

典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位,但是其体积大,换热效率低,更换胶条价格昂贵(胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2)。主要应用于液体-液体之间的换热,行业内常称为水水换热,其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛.。由于中国新版GMP的推出,板式换热将逐渐退出食品,碳化硅管式反应器厂,饮料,制药等卫生级别高的行业。



板式换热器属于换热设备。在实际应用中有两种,一种是旋压法制造的伞板式换热器,乌海碳化硅管式反应器,另一种是冲压法制造的平板换热器,其结构特点如下:

   板式换热器体积小、占地面积少。

   板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右,若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。

   板式换热器传热。

   板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,碳化硅管式反应器供应,从而强化传热,传热系数值K可达16720J/(m2?h?℃)(水对水),较之列管换热器高2~4倍。



为大家介绍下板式换热器在调试时需要注意的一些地方。

  1、安装板式换热器的位置周围要预留一定的检验场地。

  2、安装前要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器,造成流道梗阻或损伤板片。板式换热器占地面积小、重量轻,除设备本身体积外,不需要预留额外的检验和安装空间,换热所用板片的厚度为0.6~0.8mm。

  3、板式换热器的开、停机顺序

  停机时,碳化硅管式反应器哪家好,先封闭高压侧介质电磁阀,然后再封闭低压侧介质电磁阀。在夸大、环保、节能的今天,板式换热器在热交换领域的上风已日益显着,可合用于各种工艺过程中的加热、冷却以及食物消毒等方面,在低品位热能回收方面,也具有显着的经济效益。



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